石油化工專用熱電偶
簡單介紹
石油化工專用熱電偶的詳細(xì)介紹
石油化工專用熱電偶主要用于測量電站蒸汽管道及鍋爐溫度.結(jié)構(gòu)采用熱套保護(hù)管與電偶可分離方式,使用時(shí),用戶可將熱套焊接或機(jī)械固定在設(shè)備上,然后裝上電偶就可工作,石油化工專用熱電偶的優(yōu)點(diǎn)是提高了保護(hù)管的工作壓力和使用壽命,又便于電偶的維修或更換。
二、測量原理:
石油化工專用熱電偶的電由兩根不同導(dǎo)體材質(zhì)組成。當(dāng)測量端與參比端存在溫差時(shí),就會(huì)產(chǎn)生熱電勢,工作儀表便顯示出熱電勢所對(duì)應(yīng)的溫度值。
三、適用場合:
石油化工專用熱電偶專業(yè)針對(duì)石油化工部門設(shè)計(jì),可以直接測量-200℃-1600℃范圍內(nèi)液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面測溫。
四、性能特點(diǎn):
1、測量精度高。因熱電偶直接與被測對(duì)象接觸,不受中間介質(zhì)的影響。
2、測量范圍廣。常用的熱電偶從-50~+1600℃均可連續(xù)測量,某些特殊熱電偶zui低可測到-269℃(如金鐵鎳鉻),zui高可達(dá)+2800℃(如鎢-錸)。
3、構(gòu)造簡單,使用方便。熱電偶通常是由兩種不同的金屬絲組成,而且不受大小和開頭的限制,外有保護(hù)套管,用起來非常方便。
五、技術(shù)指標(biāo):
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
IEC1515
IEC584
IEC751
JB/T5518-91
JB/T5582-91
六、公稱壓力:
一般是指在常溫下,保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護(hù)管材料、直徑、壁厚有關(guān),且與其結(jié)構(gòu)形式、安裝方法及被測介質(zhì)的流速、種類有關(guān)。
石油化工熱電偶溫度范圍及允差:
七、安裝注意事項(xiàng):
對(duì)于石油化工專用熱電偶的安裝;應(yīng)注意熱電偶的安裝使用中的幾個(gè)細(xì)節(jié);有利于測溫準(zhǔn)確,安全可靠及維修方便,而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作.要滿足以下要求,在選擇對(duì)熱電偶的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下2點(diǎn):
1、帶有保護(hù)套管的熱電偶有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶應(yīng)該有足夠的插入深度:
a、當(dāng)測量原件插入深度超過1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管。
b、假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為1000mm,熱電偶插入深度500mm即可。
c、對(duì)于測量管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應(yīng)將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測流體的管道直徑是100毫米,那熱電偶插入深度應(yīng)選擇50~100毫米(應(yīng)考慮到安裝底座或法蘭的尺寸)。
d、對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度),為了減小保護(hù)套管對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套管在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm。
2、為了使熱電偶的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)選擇合理測點(diǎn)位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶。
八、溫度范圍及允差:
|
型 號(hào) |
分度號(hào) |
允 差 等 級(jí) |
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Ⅰ |
Ⅱ |
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|
允 差 值 |
測溫范圍℃ |
允差值 |
測溫范圍℃ |
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|
WRN |
K |
±1.5℃ |
-40-+375 |
±2.5℃ |
-40-+333 |
|
±0.004 ltl |
375-1000 |
±0.0075 ltl |
333-1200 |
||
|
WRE |
E |
±1.5℃ |
-40-+375 |
±2.5℃ |
-40-+333 |
|
±0.004 ltl |
375-800 |
±0.0075 ltl |
333-900 |
||
|
WRP |
S |
±1℃ |
0-1100 |
±2.5℃ |
0-600 |
|
±「1+0.003(t-1100)」 |
1100-1600 |
±0.0025 ltl |
600-1600 |
||
|
WRQ |
R |
±1℃ |
0-1100 |
±2.5℃ |
0-1100 |
|
±「1+0.003(t-1100)」 |
1100-1600 |
±0.0025 ltl |
1100-1600 |
||
|
WRR |
B |
— |
— |
— |
— |
|
— |
— |
±0.0025 ltl |
600-1700 |
||
九、選型一覽表:
|
W |
R |
規(guī)格 |
內(nèi)容(中偉測控) |
||||
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|
|
R |
|
鉑銠30-鉑銠6 |
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|
P |
|
鉑銠10-鉑 |
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|
N |
|
鎳鉻-鎳硅 |
|||||
|
E |
|
鎳鉻-銅鎳 (鎳鉻-康銅) |
|||||
|
熱電偶材料 |
- |
1 |
|
無固定式裝置式 |
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|
2 |
|
固定螺紋式 |
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|
3 |
|
活動(dòng)式法蘭 |
|||||
|
4 |
|
固定法蘭式 |
|||||
|
5 |
|
活動(dòng)法蘭角尺形式 |
|||||
|
6 |
|
固定螺紋錐形保護(hù)管式 |
|||||
|
安裝固定形式 |
2 |
|
防濺式 |
||||
|
3 |
|
防水式 |
|||||
|
4 |
|
隔爆式 |
|||||
|
接線盒形式 |
0 |
16mm保護(hù)管 |
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|
1 |
25mm保護(hù)管(雙層套管) |
||||||
|
2 |
16mm高鋁質(zhì)管(單層套管) |
||||||
|
3 |
20mm高鋁質(zhì)管 |
||||||
|
設(shè)計(jì)序號(hào) |
□ |
||||||
|
W |
R |
□ |
- |
□ |
□ |
□ |
□ |
十、設(shè)計(jì)及訂貨須知:
1、型號(hào);
2、分度號(hào);
3、精度等級(jí);
4、安裝固定形式;
5、長度或插入深度。
十一、檢定流程
| A |
|
|
| 接線盒 | ||
| 自開模,大噸位壓鑄機(jī)壓鑄, | ||
| 無氣孔,無毛刺,內(nèi)壁光滑, | ||
| 烤漆工藝外形更美觀 | ||
| B |
|
|
| 管徑材質(zhì) | ||
|
304材質(zhì)無縫不銹鋼管,標(biāo)準(zhǔn)厚度2mm, |
||
| 焊接光滑,無焊痕, | ||
| 表面處理光亮 | ||
| C |
|
|
| 感溫元件 | ||
| 采用德國賀利氏品牌, | ||
| 入廠檢驗(yàn) | ||
| D |
|
|
| 安裝螺紋 | ||
| 材質(zhì)304 | ||
| 螺紋規(guī)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),采用數(shù)控車床加工,標(biāo)準(zhǔn)倒角,無毛刺 | ||
| E |
|
|
| 變送器 | ||
| 采用SMT貼片技術(shù),使用美國進(jìn)口元件 | ||
| 抗干擾設(shè)計(jì),4道檢驗(yàn)程序 | ||
| 保證輸出,干擾性強(qiáng) |
產(chǎn)品檢驗(yàn)流程:元器件檢測——外觀檢測——30公斤水壓測試——出廠檢驗(yàn)
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